高速机和普通机的区别？

高速机和普通机的区别？

1、定义不同：CNC高速机一般是指机床主轴比较小；如BT30等机床主轴，其主轴的转速要求比较高起码得一万转以上；其加工的零件一般不大，但是其使用的刀具往往很小。比如1mm的铣刀。其转速基本要求也要在1万以上。所以其高转速往往是为了适应其加工需求和刀具方面的需求；

普通机如BT40,BT50的机床，有的最高转速也才6000转；这些基本上可以称之为普通机。

2、结构不同：普通车床都大多都是螺杆，齿轮传动方式来控制；而CNC高速机采用的是液压来控制，机身采用优质“济南青”花岗岩材料，质地均匀，稳定性极好，无应力变形。同时，花岗岩床身结构精密，能在重负荷及一般温度下保持高精度，具备耐酸碱性。

高速绣花机凸轮与普通机凸轮有区别是连杆位置不一样，普通机的不好装在高速机上，高速机的功率和效率应该更高一些，而普通机效率会低一点。

普通绣花机的速度一般在700针/分钟。高可以达到800/分钟。

高速机的绣花速度，基本在1200针/分钟。

高速注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。

高速注塑机高效，普通注塑机的成型工艺为：锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间；高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模——射出——冷却——

开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒,减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。

高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。高速注塑机采用油泵与伺服马达的油电混合型。

伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高，降温良好。大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。